一、金屬清洗與表面處理
1. 工業設備除垢、除銹：檸檬酸可與金屬氧化物（如鐵銹Fe?O?）發生酸堿中和反應，生成可溶性絡合物（如檸檬酸鐵），同時通過螯合作用與鈣、鎂離子結合，溶解水垢（碳酸鈣、氫氧化鎂等）。例如鍋爐、換熱器、管道等設備的清洗，通過循環檸檬酸溶液（通常濃度5%-10%），去除內壁的水垢和銹跡，恢復設備傳熱效率，避免因結垢導致的能耗增加和設備腐蝕。還有金屬零件表面處理（如鋼鐵、鋁合金零件的除銹清洗），相比鹽酸、硫酸等強酸，檸檬酸腐蝕性更溫和，對金屬基體損傷小，且清洗廢液易降解，環保性更高。
2. 電鍍工業：作為絡合劑，檸檬酸能與銅、鎳、鋅等金屬離子形成穩定絡合物，調節鍍液中金屬離子的釋放速率，促進鍍層均勻沉積。在電鍍鎳、銅工藝中，檸檬酸可防止金屬離子過快沉積，避免鍍層粗糙或厚度不均，同時提高鍍層與基體的結合力。作為電解拋光液的添加劑，檸檬酸可優化金屬表面光潔度，減少電解過程中的副反應。
二、水處理與環保工程
1. 工業廢水處理：利用檸檬酸的螯合性，與廢水中的重金屬離子（如鉛、鎘、銅）形成穩定絡合物，降低離子毒性；或調節廢水pH值，促進重金屬氫氧化物沉淀。電鍍廢水、礦山廢水處理：通過投加檸檬酸，使重金屬離子轉化為可沉淀或可吸附的形態，配合混凝劑進一步去除。廢水軟化，絡合水中的鈣、鎂離子，降低水的硬度，防止管道和設備結垢，常用于鍋爐用水預處理。
2. 環保型清洗劑制備：相比強酸（如硫酸）或有機溶劑，檸檬酸水溶液生物降解性好。清洗電子元件，可去除電路板、芯片表面的氧化物和殘留雜質，避免強酸對精密元件的腐蝕。還可清洗食品加工設備，因檸檬酸可安全接觸食品，常用于罐頭生產線、飲料設備的消毒清洗。
三、化工合成與材料工業
1. 催化劑與反應助劑：作為有機弱酸，檸檬酸可調節化學反應體系的pH值，或作為配體促進金屬催化反應。檸檬酸作為酯化反應的催化劑，促進對苯二甲酸與乙二醇的縮聚反應，提高樹脂聚合度。調節異氰酸酯與多元醇的反應速率，控制泡沫的密度和孔徑結構。
2. 高分子材料改性：檸檬酸中的羧基可與高分子鏈上的羥基、氨基發生酯化或酰胺化反應，改善材料性能。與淀粉、聚乳酸等原料共混或接枝，提高材料的柔韌性和降解速率，用于環保包裝材料。作為無甲醛抗皺整理劑，與棉纖維中的羥基反應，賦予織物抗皺性能，替代傳統含甲醛的整理劑。
四、紡織與印染工業
1. 印染工藝輔助：檸檬酸的弱酸性可穩定染浴酸堿度，確保染料（如活性染料、酸性染料）的上染率和色牢度。螯合水中的鈣、鎂離子，防止其與染料形成沉淀，避免染色過程中出現色斑或色花。棉、羊毛、絲綢等纖維的染色工藝，尤其是對水質敏感的高檔織物染色。
2. 織物前處理與后處理：去除織物表面的漿料和雜質，檸檬酸可輔助分解果膠等天然雜質，提高織物白度和滲透性。中和殘留堿劑，去除浮色，提升染色織物的色牢度（如耐洗、耐摩擦色牢度）。
五、石油與天然氣工業
1. 油田酸化處理：檸檬酸作為有機酸，與碳酸鹽巖（如石灰巖）反應生成可溶性鹽類，擴大油層孔隙，提高原油滲透率。相比鹽酸，檸檬酸與巖石反應速率較慢，可深入油層深部酸化，且對金屬設備腐蝕率低，適用于高溫油藏（溫度>120℃）。
2. 油氣管道清洗：清除管道內的硫化亞鐵、石蠟等沉積物，檸檬酸通過絡合作用溶解金屬硫化物，同時其酸性可軟化石蠟，配合機械清洗提高效率。
六、其他工業應用
1. 皮革加工：作為鞣制過程中的pH調節劑，控制鉻鞣劑的水解速率，促進皮革纖維均勻吸收鞣劑，提高皮革柔軟度和耐水性。
2. 陶瓷：檸檬酸作為分散劑，防止釉料中的金屬氧化物顆粒團聚，提高釉面光澤度和均勻性。
3.玻璃工業：低濃度檸檬酸溶液可輕度蝕刻玻璃表面，形成磨砂效果，用于裝飾玻璃加工。
在橡膠硫化過程中，三乙醇胺與硫化促進劑（如噻唑類、秋蘭姆類）協同增效，加快橡膠硫化速度，縮短硫化時間。在天然橡膠或丁苯橡膠的硫化體系中，三乙醇胺能夠中和硫化過程中產生的酸性物質，維持體系的酸堿平衡，確保硫化反應順利進行。此外，三乙醇胺還能改善硫化膠的交聯結構，使橡膠分子鏈間的交聯更加均勻，提高硫化膠的拉伸強度、耐磨性和耐老化性能。
作為防老劑的增效劑。防老劑是橡膠制品抵御氧化、熱、光等老化因素的關鍵助劑，三乙醇胺能與防老劑分子發生相互作用，增強防老劑在橡膠中的溶解性和分散性，從而提高防老劑的防護效果。在一些戶外用橡膠制品（如輪胎、密封條）中，三乙醇胺與防老劑的協同使用，可顯著延長制品的使用壽命，降低因老化導致的性能衰退。
在橡膠乳液聚合及再生膠生產中也有應用。在乳液聚合過程中，三乙醇胺可作為 pH 調節劑，穩定乳液體系，確保聚合反應的穩定性和產品質量；在再生膠生產中，它能夠軟化廢舊橡膠，促進硫化膠的脫硫過程，提高再生膠的可塑性和加工性能，降低生產成本。
]]>在表面預處理階段，磷酸常用于金屬工件的酸洗和活化。電鍍前，金屬表面通常存在氧化膜、銹跡及油污等雜質，會影響鍍層與基體的結合力。磷酸的酸性能夠緩慢而均勻地溶解金屬表面的氧化物，相比鹽酸、硫酸等強酸，磷酸的腐蝕性較弱，不易造成金屬過腐蝕，可有效保護基體金屬。同時，磷酸與金屬氧化物反應生成的磷酸鹽膜層，能在金屬表面形成一層微觀粗糙結構，增加表面積，提高后續鍍層的附著力。例如，在鋼鐵件電鍍前處理中，使用磷酸進行酸洗，可使金屬表面形成均勻的磷化膜，增強鍍層與基體之間的結合強度。
在鍍液配制和維護方面，磷酸也扮演著重要角色。在某些電鍍工藝中，磷酸被用作鍍液的成分之一，調節鍍液的 pH 值。合適的 pH 值對于電鍍過程至關重要，它直接影響著金屬離子的沉積速率、鍍層的結晶形態和表面質量。通過添加磷酸，可以精確控制鍍液的酸性環境，確保電鍍過程在最佳條件下進行。此外，磷酸還具有一定的絡合能力，能夠與金屬離子形成穩定的絡合物，改善金屬離子在鍍液中的存在形態，促進金屬離子的均勻沉積，從而獲得更平整、致密的鍍層。在鋅鎳合金電鍍中，磷酸與鋅、鎳離子形成絡合物，有助于提高合金鍍層中鎳的含量，改善鍍層的耐蝕性能。
磷酸在化學鍍和陽極氧化工藝中也有廣泛應用。在化學鍍鎳磷合金時，磷酸作為重要的成分參與反應，它不僅提供酸性環境，還參與形成鎳磷合金鍍層中的磷元素。通過調整鍍液中磷酸的含量，可以控制鍍層中磷的含量，進而影響鍍層的硬度、耐磨性和耐蝕性。在鋁及鋁合金的陽極氧化工藝中，磷酸常用于制備磷酸陽極氧化膜。這種膜層具有良好的吸附性和耐磨性，適用于對表面質量要求較高的裝飾性和功能性電鍍。與硫酸陽極氧化膜相比，磷酸陽極氧化膜的孔隙率較低，硬度更高，且顏色較淺，更適合染色和封閉處理，能夠獲得色彩豐富、持久的表面效果。
雖然磷酸在電鍍行業應用廣泛，但也存在一些問題需要注意。磷酸使用后產生的廢水含有大量的磷元素，若直接排放會導致水體富營養化，因此需要對廢水進行嚴格處理。通常采用化學沉淀法，投加石灰等藥劑，使磷酸根離子形成磷酸鈣沉淀，降低廢水中磷的含量，達到排放標準。同時，在使用過程中，操作人員需要采取適當的防護措施，避免磷酸接觸皮膚和眼睛，防止造成化學灼傷。
磷酸在電鍍行業的應用涵蓋了從表面預處理到鍍后處理的多個環節，對提高鍍層質量、改善生產工藝起到了重要作用。隨著環保要求的不斷提高和電鍍技術的持續發展，對磷酸的應用也提出了更高的要求，未來需要進一步探索更加環保、高效的使用方法，以滿足電鍍行業的發展需求。
一、預處理階段(去除懸浮物及調節水質)
1. 混凝劑(去除懸浮物、膠體及部分有機物)
聚合氯化鋁：常用無機混凝劑，通過壓縮雙電層、吸附架橋作用使懸浮物聚集沉淀，適用于中性或偏堿性廢水。
聚合硫酸鐵：無機高分子混凝劑，對pH適應范圍廣(4~11)，除懸浮物外，還可去除部分COD和色度。
硫酸鋁：傳統混凝劑，成本較低，但用量大時可能增加廢水鹽度。
2. 助凝劑(增強混凝效果)
聚丙烯酰胺：高分子絮凝劑，吸附懸浮顆粒形成大絮體，提高沉淀效率，常用于氣浮或沉淀工藝。
3. 酸/堿(調節pH至適宜范圍)
硫酸：若廢水偏堿性(如煮漿廢水pH8~10)，用于調節pH至中性或弱酸性(如生化處理所需的pH6~8)。
氫氧化鈉/氫氧化鈣：若廢水偏酸性(如浸泡水pH5~6)，用于提升pH；氫氧化鈣成本低，還可助凝，但易產生鈣鹽沉淀。
二、生化處理階段(降解有機物)
1. 營養劑(補充微生物所需氮、磷元素)
(1)氮源
尿素：提供氮元素，調節廢水C/N比(豆制品廢水C/N常偏高，需補充氮源至C:N:P≈100:5:1)。
硫酸銨/氯化銨：無機氮源，用于快速補充氨氮。
(2)磷源
磷酸二氫鉀：提供磷元素，調節C/P比。
三聚磷酸鈉：緩釋磷源，同時具有一定螯合作用，防止金屬離子沉淀。
2. 微生物菌劑(強化生化效果)
復合菌種(如芽孢桿菌、乳酸菌等)：雖非傳統化工原料，但常用于厭氧或好氧工藝中，加速有機物分解(部分場景可歸為生物處理劑)。
3. 消泡劑(抑制曝氣池泡沫)
有機硅消泡劑/聚醚類消泡劑：消除曝氣過程中因蛋白質、油脂產生的泡沫，維持曝氣效率。
三、深度處理階段(提標排放或回用)
1. 氧化劑(去除難降解有機物及色度)
過氧化氫：用于Fenton氧化工藝，與亞鐵離子反應生成羥基自由基，降解難生化有機物(如殘留蛋白質降解產物)。
次氯酸鈉/漂白粉：作為氧化劑或消毒劑，去除色度及殺滅細菌，適用于排放標準嚴格的場景。
臭氧：強氧化劑，氧化分解有機物并脫色，但需現場制備設備。
2. 吸附劑(輔助去除殘留污染物)
活性炭：吸附水中殘留的有機物、色度及異味，屬于材料類，但常作為化工輔助藥劑使用。
粉末樹脂(如大孔吸附樹脂)：選擇性吸附難降解有機物，成本較高，用于高品質回用處理。
3. 脫色劑(去除色度)
聚合氯化鋁鐵：兼具混凝與脫色效果，對豆制品廢水的黃棕色色度有較好去除作用。
高分子脫色劑(如季銨鹽類)：針對溶解性色素，通過電荷中和與架橋作用脫色。
四、污泥處理階段
?脫水劑(提高污泥脫水效率)
陽離子聚丙烯酰胺：中和污泥顆粒負電荷，促進水分釋放，常用于帶式壓濾機或板框壓濾機。
氫氧化鈣：調節污泥pH，改善脫水性能，同時作為助濾劑(尤其對有機質含量高的污泥)。
五、其他輔助藥劑
螯合劑(如EDTA)：若廢水中含有重金屬(如加工設備溶出的鐵、錳離子），用于穩定重金屬離子，防止二次污染。
阻垢劑(如聚馬來酸酐)：在回用處理中，防止鈣鎂離子在膜處理或蒸發設備中結垢。
總結
豆制品廢水處理的核心化工原料圍繞 “混凝沉淀→生化降解→深度凈化→污泥處理” 四個環節，重點包括混凝劑、助凝劑、酸堿調節劑、營養劑、氧化劑等。實際應用中需根據廢水水質(如pH、COD 濃度、懸浮物含量)及排放標準(如一級A標、回用標準)調整藥劑種類及投加量，同時兼顧成本與處理效率。
]]>1、溶解水垢
鍋爐運行過程中會產生各種水垢，主要成分有碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂、硫酸鈣以及鐵銹等。檸檬酸能夠與這些水垢成分發生化學反應，將不溶性的水垢轉化為可溶性的檸檬酸鹽，從而達到去除水垢的目的。
2、絡合金屬離子
檸檬酸是一種強絡合劑，能與鐵、銅等金屬離子形成穩定的絡合物。在酸洗過程中，它可以將鍋爐金屬表面的鐵銹（主要成分是三氧化二鐵和四氧化三鐵）溶解并絡合，防止鐵離子在溶液中重新沉淀在鍋爐表面，影響酸洗效果。同時，對于鍋爐中可能存在的銅離子等，檸檬酸也能進行絡合，避免銅離子對鍋爐金屬產生電化學腐蝕。
3、減少金屬腐蝕
與鹽酸、硫酸等強酸相比，檸檬酸的酸性相對溫和，對鍋爐金屬的腐蝕性較小。在添加適當緩蝕劑的情況下，檸檬酸酸洗能夠在有效去除水垢的同時，最大程度地減少對鍋爐本體金屬材料的損傷，延長鍋爐的使用壽命。
4、清潔環保
檸檬酸是一種有機酸，相對其他無機酸來說，具有較好的生物降解性，對環境的污染較小。酸洗后產生的廢水經過適當處理后更容易達到環保排放標準，降低了污水處理的難度和成本。
1、乳化功能
造紙過程中使用的一些疏水性助劑，如防水劑、潤滑劑等，難以直接在水中分散。AEO-9 具有優良的乳化性能，能將這些助劑乳化形成穩定的乳液，使其更好地與紙漿混合，從而提高紙張的防水性、柔韌性等性能。
2、分散作用
在造紙中添加的顏料、填料等固體顆粒容易發生團聚，AEO-9 可以吸附在這些顆粒表面，通過空間位阻和靜電排斥作用，阻止顆粒聚集，使其均勻地分散在紙漿中，有助于提高紙張的勻度和印刷適應性，使紙張的色澤更加均勻。
3、潤濕效果
AEO-9 能降低水的表面張力，使水更容易潤濕紙張纖維，改善纖維的潤脹程度，有利于后續的打漿、施膠等工藝操作，提高紙張的物理強度和施膠效果。
4、消泡能力
在造紙的制漿和抄紙環節，由于各種操作容易產生泡沫，AEO-9 可以在一定程度上降低泡沫的穩定性，起到消泡和抑泡的作用，避免泡沫對紙張質量產生不良影響，如防止紙面出現針眼、氣泡等缺陷。
一、生石灰（氧化鈣）在水處理中的應用
1、生石灰遇水會發生劇烈反應，生成氫氧化鈣并釋放出大量的熱，產生的高溫和強堿環境可以有效殺滅水中的細菌、病毒和寄生蟲等病原體，具有良好的消毒殺菌作用。
2、能與水中的磷酸根離子反應，生成磷酸鈣沉淀，從而去除水中的磷元素，對于防止水體富營養化有很好的效果。
3、可顯著提高水的 pH 值，適用于酸性廢水的中和處理。而且由于其反應迅速，能在較短時間內使水體的酸堿度得到明顯調整。
4、主要用于酸性較強的工業廢水預處理、應急性的殺菌消毒以及對除磷要求較高的水體。例如，在電鍍廢水、印染廢水等酸性廢水的預處理中，生石灰可以快速中和酸性，同時去除部分重金屬離子和磷元素。
注意事項
1、與水反應時會產生大量熱量，操作不當可能存在安全隱患。同時，由于反應迅速，在投加過程中如果控制不好劑量，容易導致局部堿性過強，對后續處理工藝產生不利影響。
2、生石灰易吸收空氣中的水分和二氧化碳而變質，需要密封保存，在儲存和運輸過程中要求較為嚴格。
二、熟石灰（氫氧化鈣）在水處理中的應用
1、熟石灰在水中的溶解性相對較好，不會產生劇烈的放熱反應，能緩慢釋放氫氧根離子，使水體的 pH 值升高且較為穩定，有利于后續處理工藝的穩定運行。
2、熟石灰能與許多重金屬離子發生反應，生成難溶性的氫氧化物沉淀，從而有效去除水中的重金屬，如鉛、汞、鎘等。
3、常用于飲用水處理、城市污水處理廠的深度處理以及對 pH 值穩定性要求較高的工業廢水處理。例如，在飲用水的凈化過程中，熟石灰可以調節水的 pH 值，同時去除水中的一些重金屬離子和雜質，保障飲用水的安全和質量。在城市污水處理廠中，經過生化處理后的出水可能還含有一定量的重金屬離子和殘留的酸性物質，通過投加熟石灰可以進一步去除重金屬，并將 pH 值調整到合適范圍，使出水達到排放標準。
注意事項：
1、熟石灰在水中的溶解度較小，當需要處理大量廢水或對 pH 值調整幅度要求較大時，可能需要投加較大劑量，增加了操作難度和成本。
2、熟石灰溶液在管道中流動時，如果濃度過高或停留時間過長，可能會在管道內壁形成沉淀，導致管道堵塞，需要定期進行清理和維護。
1、性質特點：這類污泥主要含有機物，如城市污水處理廠的剩余污泥，其有機物含量較高，通常具有親水性強、顆粒細小、含水率高、粘性大等特點，較難脫水。
2、調理劑選擇：一般優先選擇有機高分子調理劑，如陽離子型聚丙烯酰胺（CPAM）。陽離子型聚丙烯酰胺帶有正電荷，能與帶負電荷的有機污泥顆粒通過靜電吸引作用相結合，中和污泥顆粒表面的電荷，壓縮雙電層，使顆粒凝聚，并通過分子鏈的架橋作用形成較大的絮體，從而改善污泥的脫水性能。
二、無機污泥
1、性質特點：主要由無機物組成，如工業廢水處理中產生的以金屬氫氧化物為主的污泥，其顆粒相對較大，親水性較弱，含水率相對較低，但可能由于顆粒的分散性較好，也需要進行調理以提高脫水效果。
2、調理劑選擇：無機調理劑和有機高分子調理劑都可使用。無機調理劑如三氯化鐵、硫酸鋁等，能通過水解產生帶正電荷的離子，與污泥顆粒表面的負電荷相互作用，使顆粒凝聚。對于一些對重金屬離子去除要求較高的無機污泥，還可以選擇聚合硫酸鐵等，其在凝聚的同時還能對重金屬離子有較好的去除效果。此外，也可選用非離子型或陰離子型聚丙烯酰胺作為調理劑，通過吸附架橋作用使顆粒聚集，不過其效果可能不如陽離子型聚丙烯酰胺對于有機污泥那么顯著。
三、特殊污泥
1、性質特點：如含有油脂的污泥、含有大量微生物的污泥或含有難降解有機物的污泥等。這類污泥的性質較為復雜，處理難度較大。
2、調理劑選擇：對于含油污泥，通常需要先進行破乳處理，可加入破乳劑使油滴與水分離，然后再使用調理劑進行脫水。調理劑可選用陽離子型聚丙烯酰胺與無機調理劑復配的方式，先利用無機調理劑的凝聚作用使污泥中的固體顆粒初步聚集，再通過陽離子型聚丙烯酰胺進一步形成大的絮體，同時陽離子型聚丙烯酰胺對油滴也有一定的吸附作用，有助于將油滴包裹在絮體中，提高脫水效果。對于含有大量微生物的污泥，除了使用常規的有機高分子調理劑外，還可以考慮添加一些能夠抑制微生物活性的藥劑，如適量的殺菌劑，以防止微生物的代謝活動對污泥脫水性能產生不利影響。對于含有難降解有機物的污泥，可嘗試使用一些具有特殊官能團的調理劑，如含有磺酸基、羥基等官能團的聚合物，這些官能團能夠與難降解有機物發生相互作用，提高污泥的脫水性能。
在實際應用中，還需要通過實驗來確定最適合的調理劑種類和投加量，以達到最佳的調理效果和經濟效益。
1、玻璃工業用于生產硼硅玻璃，這種玻璃具有良好的耐熱性、耐水性和化學穩定性，常用于制造實驗室儀器、玻璃炊具、太陽能集熱管等。在玻璃纖維生產中，硼酸可作為助熔劑，降低玻璃的熔點和黏度，提高玻璃纖維的質量和生產效率，玻璃纖維廣泛應用于建筑、電子、汽車等行業的增強材料。
2、陶瓷工業作為陶瓷釉料的重要成分，硼酸可以降低釉料的熔點，增加釉料的流動性和光澤度，提高陶瓷制品的質量和美觀度。有助于改善陶瓷的耐熱性和機械強度，減少陶瓷在燒制過程中的變形和開裂，廣泛應用于日用陶瓷、建筑陶瓷和工業陶瓷等領域。
3、電子工業是制造半導體元件和集成電路的重要材料之一，可用于半導體的摻雜工藝，以改變半導體的電學性質，制造出各種性能優良的電子器件。用于生產電子級硼酸鹽，這些硼酸鹽是制造電子陶瓷電容器、熱敏電阻等電子元件的關鍵材料，在電子設備的小型化、高性能化方面發揮著重要作用。
4、在防火材料中，硼酸可作為阻燃劑，提高材料的防火性能，廣泛應用于木材、紙張、織物等的防火處理。
5、用于皮革工業，可作為皮革的防腐劑和脫灰劑，有助于提高皮革的質量和耐用性。
6、在化妝品中，硼酸可作為 pH 調節劑，起到穩定產品質量的作用。
7、用作生產硼鋼中的添加劑、助溶劑，以使硼鋼具有高硬度和良好軋延性。硼酸可防止金屬焊接、銅焊、套焊的表面氧化。它也是硼鐵合金的原料。
8、硼酸是制造瓦楞紙粘結劑的成份之一，同時也是制造酷蛋白和糊精粘結劑的膠溶劑。硼酸通過交聯鍵羥基極大地改善了濕膠強度。 ]]>
1、漂白作用?：草酸具有較強的漂白性能，能夠有效去除纖維素上的色素和雜質，使纖維變得更加白凈。它常用于棉、麻、絲等天然纖維的漂白處理，以提高纖維的白度和光澤度。
?2、除銹作用?：草酸具有還原性，能與鐵銹（三氧化二鐵）發生化學反應，生成可溶于水的草酸鐵，從而有效去除紡織物上的鐵銹漬，恢復織物的潔凈。
?3、還原作用?：草酸具有還原性，可以與某些氧化劑發生反應，因此在紡織印染過程中常被用作還原劑。例如，在印地科素染料顯色時，草酸可以替代蟻酸或尿素，將亞硝酸還原為氮氣，避免白地不白的問題。
4、助染作用：在染色過程中，草酸可以調節染液的 pH 值，使染液處于適宜的酸性環境，有助于染料更好地吸附在織物上，提高染色的均勻性和色澤鮮艷度。
5、去除織物上的鈣、鎂離子：水中的鈣、鎂離子可能會與染料或織物中的成分發生反應，影響染色效果或使織物手感變硬。草酸能與這些金屬離子形成可溶性的絡合物，將其去除，起到軟化水質、改善織物手感和染色質量的作用。
6、織物后處理：在織物的后處理過程中，草酸可用于去除織物表面殘留的漿料、助劑等雜質，使織物表面更加光潔，提高織物的品質和手感。
?7、其他應用?：草酸還用于紡織品的防燃處理和耐火定型，作為整理劑交聯到織物上的催化劑。此外，它在羊毛特種染色中作為洗提劑，幫助去除頑固色斑。
注意事項?：草酸具有一定的腐蝕性，使用時需注意保護纖維。例如，棉布經草酸處理后需徹底清洗，否則殘留的草酸在烘干時會損傷纖維，造成破洞。 ]]>