工業(yè)污水脫色需根據(jù)污水來源（如印染、造紙、食品、化工等）、色素類型（天然色素、合成染料等）及水質(zhì)特點選擇化工原料，主要分為吸附型、絮凝型、氧化型、還原型四大類，具體化工原料及作用如下：
一、吸附型脫色劑
通過物理吸附作用去除水中色素分子，適用范圍廣，尤其適合低濃度色素污水。
1、活性炭：最常用，分粉末炭和顆粒炭。吸附能力強，可去除多種有機色素（如印染廢水的活性染料、造紙廢水的木質(zhì)素色素），還能附帶除異味；缺點是吸附飽和后需再生或更換。
2、硅藻土：天然多孔礦物，成本低于活性炭，適合處理低濃度、易吸附的色素污水（如食品加工廢水的天然色素），常作為預處理或輔助吸附劑。
3、改性膨潤土：膨潤土經(jīng)酸、堿或有機改性后，吸附能力提升，對印染廢水的偶氮染料、陽離子染料脫色效果顯著，且沉降速度快，易分離。
二、絮凝型脫色劑
通過電荷中和、架橋作用，使色素顆粒形成大絮體沉淀，適合含懸浮性色素或膠體態(tài)色素的污水。
1、無機絮凝劑：
①聚合氯化鋁：中性至弱堿性污水適用，對印染、造紙廢水的色素（如分散染料、硫化染料）脫色率高，同時能去除部分COD，成本低、易操作。
②聚合硫酸鐵：適應pH范圍廣（3-11），耐低溫，對高濃度、難降解的色素（如印染廢水的蒽醌染料）脫色效果優(yōu)于聚合氯化鋁，還能去除水中重金屬。
2、有機絮凝劑：
①陽離子聚丙烯酰胺：帶正電荷，對負電色素顆粒（如印染廢水的活性染料、造紙廢水的陰離子色素）吸附架橋能力強，能顯著提高絮體沉降速度，常與無機絮凝劑搭配使用（“PAC/CPFS+CPAM” 組合是主流方案）。

三、氧化型脫色劑
通過氧化作用分解色素分子的共軛雙鍵（色素顯色核心結構），使其失去顏色，適合難降解、高濃度的有機色素污水。
1、次氯酸鈉：成本低，氧化性較強，適合處理含還原性色素的污水（如印染廢水的硫化染料、造紙廢水的木素）；缺點是酸性條件下會產(chǎn)生氯氣，需控制pH（中性最佳），且可能殘留余氯。
2、過氧化氫：常與亞鐵離子（Fe2?）組成 “芬頓試劑”，在酸性條件下產(chǎn)生強氧化性的羥基自由基，可徹底分解偶氮、蒽醌等難降解染料（如印染廢水的深色染料），無二次污染；單獨使用時脫色效率較低，需搭配催化劑。
3、臭氧：氧化能力極強，可快速破壞多種色素結構（尤其適合印染、化工廢水），無殘留、無異味，但設備成本高，適合處理高價值、低水量的難降解污水。
四、還原型脫色劑
通過還原作用將色素的有色基團（如硝基、偶氮基）轉(zhuǎn)化為無色基團，僅適用于特定含氧化性色素的污水，應用范圍較窄。
1、亞硫酸鈉/ 焦亞硫酸鈉：適合處理含鉻染料、醌類染料的廢水，可將色素中的氧化性基團還原為無色，同時能去除水中殘留的氧化劑（如氯）。
2、硫代硫酸鈉（大蘇打）：除了在皮革廢水的作用外，也可用于低濃度含氯色素污水的脫色，還原效率溫和，不易產(chǎn)生二次污染。