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        發泡板專用鈣鋅穩定劑和發泡劑機理

        返回列表 來源: 技術百科 發布日期: 2019.05.14

        PVC發泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高; 并且板材模具橫截面寬, 流道長,特別是結皮發泡板材模具的定型段較長; 另外,發泡劑在分解過程中還產生分解熱。這些因素要求穩定劑具備足夠的熱穩定效能, 才能保證產品質量,長期穩定生產。;發泡板專用鈣鋅穩定劑和有機錫復合穩定劑大多用于生產出口的發泡板材和環保型裝飾板材及家具用板材。

        鈣鋅穩定劑瓶.jpg

        鉛系復合穩定劑中氧化鉛和硬脂酸的金屬鹽類對ADC 發泡劑有活化作用,會使ADC 發泡劑分解溫度變寬。雖然降低了發泡溫度, 但應注意熔融物料離開口模的平穩性, 避免局部突發和鼓泡現象。鈣鋅復合穩定劑大多含有一定量的石蠟、硬脂酸及硬脂酸的金屬鹽類, 在配方體系中,這些組分具有良好 的潤滑作用, 應綜合考慮其對整體潤滑性能所起的作用。 

        發泡劑在制備發泡制品的基本要求是:熔融物料在離開模唇之前不能發泡;發泡劑的分解溫度應與PVC 的 熔融溫度范圍相匹配, 并且發泡劑的殘留量應盡量少,從而保證熔融物料在離開口模到定型模具之間 發泡劑分解完全。釋壓后的熔體發生均勻膨脹, 即使在高速擠出的情況下, 熔體的膨脹仍保持平緩的 速率,表面不能出現局部泡孔聚集而不斷鼓大泡的 現象。通常使用的ADC 發泡劑有很多的優點, 但 是其被活化后分解溫度過寬,離開口模后,極易產生 局部鼓大泡的現象,在制品表面留下痕跡,使次品率 升高。還應該提出的是, 因ADC 發泡劑含有偶氮 基團,分解殘留物會影響到產品環保性能的檢測,對 于出口產品更應該引起注意。 

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