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        PVC彈性塑料表面的3噴現象

        返回列表 來源: 技術百科 發布日期: 2019.05.13

        經常使用塑料的客戶會發現PVC塑料的表面經常會出現析出的現象。在外界光照、溫度發生變化時。使得PVC制品表面出現不同程度的析出現象。這種析出現象也叫3噴,主要也是分為,噴霜、噴蠟、噴油。是什么原因造成PVC的析出呢?

        復合穩定劑玻1.jpg

        其中常見的是噴霜,熱塑性彈性體TPE-S噴霜的主要原因是抗氧劑(防老劑)的析出,嚴重的情況材料表面明顯一層發白,但通常情況下,不觸摸不見發白,而只要一觸摸就可以發現明顯的發 白。TPE材料發白,在有些情況下,觸摸并不會出現發白現象,而是需要用力刮擦,俗稱“刮白”,這個通常是因為填料添加過多造成的,并且對填料沒有進行良好的表面處理。 

         其次是噴蠟,也可以說是潤滑劑過量,常見的有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等過量,有種情況需要注意的是,對于硅酮母粒(聚硅氧烷)之類,本身傾向于析出到材料表面,與模具接觸,添加的量,盡可能的要少。有些蠟之間有些協同作用,而有些則更容易造成析出。 

        噴油的現象,主要是因為材料中充油量過多,在氣溫過低的情況下,材料增加了結晶度,導致部分在本來分布在非晶區的油遷移到表面來,另外的情況,是反過來,在氣溫過高的情況下, SBS/SEBS等材料分子增加了運動,降低了鎖油能力,導致油也遷移到表面。噴油現象的改變,主要是盡可能的讓填充油與SEBS/SBS基料相匹配,對于低分子量的苯乙烯類彈性體千萬別充過量的油。相對來說填充石蠟油手感更干爽,但是實際上環烷油與SEBS/SBS的相容性更佳。 

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