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        PVC潤滑劑的種類

        返回列表 來源: 技術百科 發布日期: 2019.05.17

        PVC潤滑劑的作用是在塑料加工中增加制品的脫模性,防止在機內或模具內因粘著而產生缺陷。一般加在塑料中或涂于模腔表面。常用潤滑劑有脂肪酸及硬脂酸鈣,長鏈脂肪烴。根據潤滑劑作用的機理不同可分為外潤滑劑和內潤滑劑。外潤滑劑:這種潤滑劑與模塑用樹脂的相容性較差,因此常用在成型加工機械或模具上,它與樹脂之間形成一潤滑層,便于樹脂流動和制品脫模如石蠟。內潤滑劑:此類潤滑劑與樹脂的相容性好,常摻入樹脂之中,降低樹脂的熔體粘度,改變其流動性。硬脂酸鹽類既是良好的潤滑劑,又是有效的穩定劑。 常用PVC潤滑劑主要分類如下:

        聚乙烯蠟玻.jpg 

         (1)硬脂酸鈣: 白色粉末,熔點148-155℃,有優良的潤滑性和加工性,無硫化污染,與堿式鉛鹽和鉛皂并用,可提高凝膠化速度,用量一般為0.1-0.4PHR。 

         (2) 聚乙烯蠟 白色粉末,軟化點約在100-117℃,由于其相對分子質量較大,熔點高,揮發性低因而在較高溫度和剪切速率下,也顯示明顯潤滑效果。適用于硬PVC單、雙螺桿擠出,常用量為0.1-0.5PHR。 

         (3)氧化聚乙烯蠟 白色或淡黃色粉末或顆粒,氧化聚乙烯蠟雖含有少量極性基團,仍與PVC不相容,但潤滑效率較高,可提高聚合物與金屬間的潤滑性,提高擠出效率,改變著色劑的分散性,賦予制品良好的透明性和光澤。用量0.1-0.5PHR。

         (4)硬脂酸甘油酯 粉末狀物,熔點85-87℃,具有優良的耐熱性和流動性,可增加填充劑用量,并可促使塑化。與蠟類并用,可改變PVC-U熱穩定性。一般用量為0.2-0.6PHR。在實踐中人們發現,兩種或兩種以上潤滑劑配合使用時,出現了與單獨使用時不同的效果。在異型材配方中,大多采用復配方式。 

         (5)硬脂酸 白色或微黃色顆粒,熔點70-71℃。在90-100℃下緩慢揮發,在硬PVC加工中作外潤滑劑,用量一般為0.2-0.5PHR,并有防止層析結垢的效果,但用量過大易噴霜。 

         (6)石蠟 熔點57-63℃,不含極性基團,屬典型的外潤滑劑。由于它熔點低,易蒸發,熔體粘度小,只能在較窄范圍內起潤滑作用,適用于單、雙螺桿擠出機擠出,一般用量為0.1-0.8PHR。本品透明度差,易泛白。

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