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        硬脂酸鋅在涂料中注意問題

        返回列表 來源: 技術百科 發布日期: 2019.05.16

        硬脂酸鋅在涂料中主要用于木器底漆,起填充作用,提高打磨性。隨著直接法硬脂酸鋅的廠家慢慢增多,競爭的壓力下使得硬脂酸鋅在涂料中的性能有了飛躍性的提高。硬脂酸鋅在涂料中除了打磨和透明外,還有些其他影響因素比如吸油量、增稠、粒徑、分散性等對木器漆的綜合性能也有所影響。

        硬脂酸鋅玻.jpg

        硬脂酸鋅在木器底漆中主要有幾個技術指標影響其漆的性能 : 

         1、打磨性 

        在木器底漆中,打磨性能在油漆中是一個很重要的指標, 一般底漆中硬脂酸鋅的添加比例為 5-10%,但是有些對打磨性要求不高且成本低的白底漆當中也有不加硬脂酸鋅的, 靠添加大 量的滑石粉和碳酸鈣來提高快干和打磨。 對于硬脂酸鋅的的打磨性, 各個廠家都不一定相同, 而同一個廠家不同反應出的料的打磨性也可能稍有不同。 比如生產出的半成品酸值、 合成時的溫度稍有偏差, 就會對成品會有或多或少的影響。 因此, 生產硬脂酸鋅時不僅工藝要穩定, 而且要不斷改變工藝,提高硬脂酸鋅的打磨性能。 

         2、透明度 

        在透明底漆中,透明度的好壞直接影響到木器的美觀程度。而直接法生產的硬脂酸鋅在純度上是能滿足要求的,但是對工藝的要求也是很高, 不同的生產工藝對透明度的影響很大,有可能工藝上的微小差別導致透明度的巨大差異。 因此雖然有很多直接法生產硬脂酸鋅的廠家, 但是能用于涂料行業的也并不多見。 這也是做涂料硬脂酸鋅企業的核心技術所在。 透明度通常的檢測方法是用一定比例的樹脂、 溶劑、 硬脂酸鋅分散, 測試樣與標樣各一份, 然后用涂布器在黑白紙或者玻璃上涂布一層膜,看透明的程度。 

         3、吸油量 

        吸油量大是在同一比例添加量的條件下, 做出的成品黏度大,而放置一段時間黏度不會超過誤差值± 500mP?s。吸油量的測試標準有《 DINENISO787-5-1995 》,一般在 PU 涂料中對吸油量沒有太大的要求, 因為對生產不會造成太大的影響,也有涂料廠家對吸油量要求高的, 這可能是有些涂料廠家添加的溶劑較多, 而又想降低溶劑的揮發, 找一些吸油量高的物質添加進去, 而硬脂酸鋅的吸油量相對于其它的添加劑是吸油量較高的助劑了。但是 PE 涂料一般都會要求吸油量低,因為在配方確定的情況下,吸油量越低,對PE 漆從生產到使用會減少或 避免因黏度過大產品固化的危險。 

         4、分散性 在涂料的生產過程中, 也有不少廠家提到分散性的問題。 正常的情況下, 硬脂酸鋅在油漆中的分散是沒有問題的, 但是在硬脂酸鋅的生產過程中, 會有部分指標對分散性也會造成一定的影響,比如硬脂酸鋅的酸值太高、 半成品的溫度太高、 工人壓包太嚴重時會出現鋅粉在涂料中分散性不好的問題,同時若鋅粉中的水分太高也會出現結晶問題。 

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