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        聚乙烯蠟的生產方法對比

        返回列表 來源: 技術百科 發布日期: 2019.05.15

        用于PVC加工的聚乙烯蠟又稱高分子蠟簡稱PE蠟具有優良的耐寒性,耐熱性,耐化學性。正常生產中作為一種添加劑直接加到聚烯烴加工中,可增加產品的光澤和加工性能。作為潤滑劑,其化學性質穩定,電性能良好。具有粘度低,軟化點高,硬度好等性能。具有熱穩定性好,高溫揮發性低,在色母粒應用中對顏料的分散性,有較優的外部潤滑性,又有較強的內部 潤滑作用,可提高塑料加工的生產效率,在常溫下抗濕性能好,耐化學藥品能力強,電性能優良,可改變成品的外觀。

        聚乙烯蠟瓶.jpg

         聚乙烯蠟大概分為4種生產的方法,分別是分散法、微粉化法、熔融法、乳化法。 

         1.分散法: 通過將蠟加入到溶液中,再利用分散設備將其分散,這樣得到的產品質量偏低,所消耗的成本也不低,所以不太推薦。 

         2. 微粉化法: 該方法是用原蠟之間的相互碰撞,逐漸形成微小顆粒,再根據質量的差異,利用離心力進行篩選,再收集而成,這也是目前應用較為廣泛的生產方法。聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法,高壓獲得的蠟帶有支鏈,熔點低而低壓獲得的蠟雖然相對質地堅硬些,但在滑性上卻稍遜一些。 

         3. 熔融法: 通過將溶劑加入在一個封閉高壓的容器中,再經過降溫冷卻,產生出成品;但這種生產方法的缺點在于不容易受到控制,一旦發生操作失誤,就有可能釀成重大事故,所以并不適合部分蠟的生產。 

         4. 乳化法: 用這種方法生產聚乙烯蠟能夠得到的顆粒更加細圓,在水性系統中使用的話會更加有效,但美中不足的是表面的活性劑會影響涂膜的耐水性。

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